Весь цикл — в одном производственном контуре
Инженерная подготовка, раскрой, гибка, сварка, сборка, очистка, окраска, контроль, комплектация и упаковка связаны в единый маршрут
Производство полного цикла · Смоленск
От инженерно-конструкторской подготовки и КД до готовой промаркированной партии: раскрой, гибка, сварка, сборка, подготовка поверхности, окраска, контроль и упаковка в одном производственном маршруте.
♢ Принимаем PDF, DXF, DWG и STEP · Работаем с давальческим материалом после входного контроля

▱
Металлокассеты, панели и фасонные элементы по раскладке, узлам крепления и цвету проекта.
Перейти к решениям →
❄
Корзины, экраны и кронштейны с учётом габаритов блока, воздухообмена, обслуживания и крепления к основанию.
Перейти к решениям →
▣
Корпуса, шкафы, кожухи и рамы по КД: от проверки технологичности до сборки и повторяемого выпуска партии.
Перейти к решениям →
⚙
Решётки, люки, кронштейны и опоры по проектным нагрузкам, габаритам оборудования и монтажным узлам.
Перейти к решениям →
⌘
Разработка КД, опытный образец и серийное изготовление нестандартных изделий по функции, чертежу или техническому заданию.
Перейти к решениям →Инженерная подготовка, раскрой, гибка, сварка, сборка, очистка, окраска, контроль, комплектация и упаковка связаны в единый маршрут
Проверяем КД и технологичность конструкции, уточняем критичные параметры и только после этого передаём изделие в производство
Отрабатываем конструкцию на первом изделии, фиксируем согласованное исполнение и используем его как основу для последующих партий
Учитываем КД, материал, объём партии и состав операций. Срок изготовления подтверждаем после инженерной проверки исходных данных
Принимаем давальческое сырьё, проводим входной контроль и подтверждаем пригодность материала до запуска в производство

Типовой состав решения и исходные данные
→
Типовой состав решения и исходные данные
→
Типовой состав решения и исходные данные
→
Типовой состав решения и исходные данные
→
Типовой состав решения и исходные данные
→Передайте чертёж и параметры партии. Проверим технологичность, уточним маршрут, срок и стоимость.
Получить расчёт →м² производственных площадей
опытных специалистов
лазерных комплекса
листогибочных комплекса
сварочных поста
камеры порошковой окраски
Ответы на вопросы
Проектируем и изготавливаем фасадные элементы, металлокассеты, корпуса, шкафы, кожухи, рамы, кронштейны и нестандартные изделия из листового металла для строительства и промышленности.
Да. Принимаем КД, PDF, DXF, DWG, STEP, 3D-модели, эскизы и технические задания. Перед запуском проверяем технологичность конструкции и состав исходных данных.
Да. В единый маршрут могут входить инженерно-конструкторская подготовка, 3 лазерных комплекса, 4 листогибочных комплекса и 1 панельгиб, слесарно-доводочные операции, 4 сварочных поста, сборочное производство, дробеструйная и лазерная очистка, 3 камеры порошковой окраски, контроль качества, комплектация, упаковка и отгрузка.
Ориентировочный производственный срок — 7–14 дней после согласования исходных данных. Фактический срок зависит от загрузки оборудования, объёма партии и состава технологического маршрута.
Работаем с металлом заказчика после входного контроля марки, толщины, габаритов и состояния поверхности. До запуска подтверждаем, что материал подходит для выбранных операций.
Приложите чертежи, укажите материал, количество и требования к покрытию. Подтвердим получение материалов и после инженерной проверки сообщим срок подготовки предложения.